无机盐缓蚀剂因其容易获得和使用成本低等优点已被广泛应用于金属的防护L域。但近年来由于环境保护原因，许多无机缓蚀剂如亚******盐、铬酸盐、磷酸盐及***化物等由于其毒性和污染而使使用受到了限制。然而，随着～系列无毒或低毒的新型无杌盐缓蚀剂的出现，无机缓蚀剂在冷却水处理中仍然具有较好的应用前景。
亚******盐能钝化生锈的钢和洁净的铁表面，但使用浓度高．易促进冷却水中微生物生长，且此类化合物是一种潜在的致癌物质，因此它主要用作设备酸洗后的钝化剂和密闭式循环冷水系统的缓蚀剂。
        铬酸盐适用洲范围很宽(ph=6～11)，对碳钢的缓蚀效果好，但毒性大，环保部门对其排放有严格的要求，其应用受到限制。
        锌离子与氢氧根离子生成沉淀沉积在腐蚀微电池的阴J区，能抑制阴J反应而起缓蚀作用。锌盐成本低，但单使用时缓蚀效率不高，常需与其它缓蚀剂联合使用。锌盐对水生生物有毒性，环保部门对锌盐的排放有严格规定。
        硅酸盐不但可以抑制冷却水中钢铁及铝、铅、镀锌层的腐蚀，无毒廉价，但形成保护膜所需时问长，缓蚀效果不理想，易形成硅垢，其发展应为开发复合配方，发挥协同增效作用。
        铝酸盐、钨酸盐对碳钢、铜和铝均有缓蚀作用，尤其是和锌盐、有机瞵酸盐共用时可明显抑制点蚀的发生。它们毒性J低，对环境污染很小，适应性强，是一种有一定发展前途的缓蚀剂。但单使用时，性能不理想，使用起来也不经济。
        有关钼酸盐、钨酸盐和其它缓蚀剂协同缓蚀作用的研究十分活跃，以钼酸盐、钨酸盐为主体的复合缓蚀剂成为受关注并被大范围采用的新型缓蚀剂。如钼酸盐和葡萄糖酸钠、聚丙烯酸钠组合的水质稳定剂已广泛用于大型循环水系统，但钼酸盐也有可能导致水生生态系统的富营养化，因此应用时需注意。
        铝离子对铁的腐蚀具有显著的抑制作用，这一现象先被日本学者加藤正义发现，其作为缓蚀剂在低浓度时，静态和流动条件下均有良好的缓蚀效果，加之铝离子无公害、价廉、易得，且不易发生孔蚀等局部腐蚀现象，因此越来越引起人们的注意。但铝离子易水解，若系统介质的pH值高于4.5，将增加操作难度，且当水中存在S042-时，其缓蚀剂性能大为降低。Iov在加藤研究的基础上，采用铝离子与硫脲等复配．使铝离子在冷却水系统中的缓蚀率大大提高。
        林玉珍等人将铝离子与某些添加剂复配后，也显著改善了铝离子的缓蚀性能，缓蚀率(缓蚀率指有、无缓蚀剂条件下腐蚀速率之差与无缓蚀剂条件下腐蚀速率的比值乘以100％，下同)从68％升至90％以上。他们的研究还表明．在高c1-浓度下，铝系复合缓蚀剂也有很好的缓蚀效果，使海水作为冷却水成为可能。
        聚磷酸盐是目前使用广泛、虽经济的冷却水缓蚀剂之一。聚磷酸盐协同效应好，与锌盐、有机膦酸盐、铬酸盐等联合使用，可提高缓蚀效果。多元醇磷酸酯、多元醇聚磷酸酯、聚磷酸盐和正磷酸盐等组成的复合配方，当浓度为300mg／L时，其缓蚀率为98％，不过，聚磷酸盐虽没有毒性但在较高温度的下易分解，其分解产物正磷酸根与钙离子生成十分难以处理的磷酸钙垢或羟基磷灰石垢沉积在换热器管壁上，影响传热效果。此外，大量含磷废水排放易造成水体富营养化，从而促进水体中藻类迅速繁殖。因此，聚磷酸盐将逐步被有机膦酸(盐)取代。
        有关无机缓蚀剂的应用和研究进展不是很快，而有机缓蚀剂尽管热稳定性不如无机缓蚀剂，但仍然是循环冷却水系统缓蚀剂的发展方向。无机缓蚀剂在未来发展应用中，主要是和其它缓蚀剂复配使用。